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塑钢门窗安装是我们在装修中经常会看到的，是众多门窗材料中使用比较多的，不过大家应该都没有注意在安装中其实是会出现很多问题的。塑钢门安装一般都是有专门的师傅安装，所以我们也不会在意那么多，但是小编提醒大家最好是在安装的时候监督一下，安装后也要验收，具体验收可以参考《怎样验收塑钢门窗?塑钢门窗安装验收标准,不得不看!》，也可以避免一些问题出现。接下来就具体讲解这些塑钢门安装常见问题，望大家注意。
塑钢门安装常见问题一、塑钢门型材有时焊不平
1、焊机前面和后面的下压钳表面不在同一个水平面上，调整好就能解决焊接不平的问题。
2、型材断面尺寸有误差。国标GB/T8814-2004规定，根据不同厚度型材断面尺寸允许误差：小于或等于80毫米±0.3毫米，大于或等于80毫米±0.5毫米，如果某一型材与另一中梃断面尺寸有0.6毫米的高低差，尽管型材尺寸都在误差范围内，但效果不能让用户满意。解决办法就是：在断面尺寸略小的中梃型材下面垫合适的薄片，抬高0.3毫米左右，这样焊接两面误差只有0.3毫米，用肉眼不容易观察。
塑钢门安装常见问题二、冬季如何避免塑料门焊角开裂
PVC型材属于热塑冷脆性材料，当韧性较气温低时表现为冷脆性。焊角开裂是PVC门窗在加工、安装、使用过程中常用的毛病，造成焊角开裂的原因较为复杂，不仅与型材本身的质量有关，更重要的是受加工、安装和使用中产生的非正常应力影响和不合理的工艺有关。如：
1、提高焊接车间的环境温度，建议高于15度。焊接后，清角前时间间隔在24h以上。安装玻璃时，室内的温度最好高于20度，扇焊接后至装玻璃前间隔时间16h以上。
2、控制焊缝清角的深度，一般在0.1-0.2毫米，对一些壁厚在2.0毫米以下的型材可用刀手工铲平，不必清成凹槽状，以利于提高强度，避免开裂。
3、在焊角压条槽处清角不要产生尖锐刀痕，避免应力集中产生。
4、玻璃压条和铝滑轨的下料长度不宜过长，以免对框扇产生额外的压力。
5、冬季在搬运、安装时应避免磕、碰，在室外安装时环境温度最好高于5度。
塑钢门安装常见问题三、塑钢门压条切割时崩裂问题
压条崩裂不排除型材问题，但也有压条锯设备和组装厂工艺操作不当原因。
1、要把气动压紧块调到离锯片越近越好，不影响切割即可，其次锯片切削刀的旋转方向以压条定位台板由上往下旋转，这样在切削过程中下面有台板所以稳定性好，可以避免压条崩料产生。同时检查是否锯齿有打坏，缺齿情况，或因长时间未更换刀片使其磨损，都可造成压条崩裂。
2、锯片在切割过程中推进速度过快，造成在单位时间内锯片转速低。这时应调低锯片推进速度。
塑钢门安装常见问题四、怎样修补塑钢门焊角开裂
把裂纹挖成V形，裂纹前端最好钻一个直径3-5毫米止裂孔，然后用塑钢门窗修补胶均匀涂在裂缝处，等完全固化后铲平。
以上就是塑钢门安装常见问题的具体介绍了，如果有朋友安装过一定会知道。我们也知道门是我们家庭的第一道安全防线，所以安装就至关重要，不管是不是自己安装，安装中都最好不要出现什么问题，不仅影响后面使用，也会造成返工的麻烦。想要知道更多家居资讯请继续关注家居售后服务万师傅。
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