管道安装的四大注意事项

管道安装的注意事项如下：

一：“主管宜直不宜曲，配管宜短不宜长，能粗则粗少选细，能活不死记以上，无论高温或高冷，50米内必补偿”，这是管道布局设计要遵循的原则，其中的“能活不死记以上”是指管道的连接方式要多用法兰留活口，少用死口对着焊；管道连接中每间隔一定距离一定要加装1对法兰，以确保任何一段管道都能灵活拆卸。

二：“少用气割多用刀，管道耐久质量高”，是指管道需要截断时，能用切割机就不要用气割，能用管道割刀就不要使用切割机。因为管材每经过一次高温其内部结构要受到一次损伤，气割的高温和电焊的高温是不一样的。因此，我们在管道安装时一定要记住“少用气割多用刀，管道耐久质量高”。

三：“多思多问多看图，先天缺陷别隐藏”，是指接到图纸准备安装之前一定要多思多问多看图，避免把设计中的缺陷照图放大到车间。有的设计图是技术人员“加班”搞的，存在瑕疵在所难免，因此，多思多问多看图很有必要；发现明显违背化工原理的要及时提出来，以免安装完成后出现先天性缺陷，甚至在生产运行时造成难以挽回的损失。在这个问题上，不要迷信“技术权威”，不要迷信“名校、名所”，员工的安全和企业的利益高于一切，任何人的“面子”无足轻重；因为防爆车间一旦出现先天性缺陷，它要付出的代价是很高的。

四：“防爆管道一条鞭，修补漏点真作难，不能动火不能焊，趁早切开换法兰”，这是不少企业在管道安装中经常遇到的问题，整条防爆管道自原料罐起到高位槽，中间是清一色的死口焊接，而不用一片法兰。这种安装方式的安全隐患很大，当在使用过程中防爆管道的某一段出现滴漏时，一条鞭式的焊接连接就给修补漏点带来难以预料的风险。面对小小的漏点，既不能动火又不能动焊。所以，要趁早切开加法兰。